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什么是冷沖壓加工冷沖壓成型加工和其他加工方法相比有何特點(diǎn) 冷鐓緊固件

發(fā)布時(shí)間:2022-11-17 11:25:54 人氣: 來(lái)源:萬(wàn)千緊固件

什么是冷沖壓加工冷沖壓成型加工和其他加工方法相比有何特點(diǎn)

冷沖壓是塑性加工的基本方法之一,它是利用安裝在壓力機(jī)上的摸具,在室溫下對(duì)板料施加壓力使其變形或分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和精度的零件的一種壓力加工方法。那本周,咱們就一起來(lái)對(duì)“冷沖壓成型工藝”進(jìn)行深度解析,梳理應(yīng)用步驟。
1、冷沖壓加工特點(diǎn)
(1) 能沖壓出其他加工工藝難以加工或無(wú)法加工的形狀復(fù)雜零件。例如,從儀器儀表小型零件到汽車覆蓋件、縱梁等大型零件,均由沖壓加工完成。
(2)沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,尺寸精度高。由于沖壓加工是靠模具成型,模具制造精度高、使用壽命長(zhǎng),故沖壓件質(zhì)量穩(wěn)定,制件互換性好。尺寸精度一般可達(dá)到IT10~IT14級(jí),最高可達(dá)到IT16級(jí),有的制件不需機(jī)械再加工,便可滿足裝配和使用要求。
(3)沖壓件具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好和表面粗糙度小等特點(diǎn)。
(4)生產(chǎn)率高。例如,汽車覆蓋件這樣的大型沖壓件的生產(chǎn)效率,可達(dá)到每分鐘數(shù)件;高速?zèng)_壓小型制件,每分鐘可達(dá)到上千件。
(5)材料利用率高。一遍為70%~85%,因此沖壓加工能實(shí)現(xiàn)少?gòu)U料,甚至無(wú)廢料生產(chǎn)。再某種情況下,邊角余料耶可充分利用。
(6) 操作簡(jiǎn)單,便于組織生產(chǎn)。
(7)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)。由于沖壓加工所用毛坯多為條料或帶料,又是冷態(tài)加工,大批量生產(chǎn)時(shí)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
(8)冷沖壓的特點(diǎn)是摸具制造周期長(zhǎng)、制造成本高,故不適于單件小批量生產(chǎn)。
2、冷沖壓工序的分類
由于沖壓件的形狀、尺寸和精度要求不同,因此,冷沖壓加工的方法是多種多樣的。根據(jù)材料的變形特點(diǎn)及企業(yè)現(xiàn)行的習(xí)慣,冷沖壓的基本工序可分為分離工序與塑性變形工序兩大類。
分離工序是使沖壓件于板料沿要求的輪廓相互分離,并獲得一定斷面質(zhì)量的沖壓加工方法。
塑性變形工序是使沖壓毛坯在不破裂的條件下發(fā)生塑性變形,以獲得所要求的形狀、尺寸的零件的沖壓加工方法。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,常將兩個(gè)以上的基本工序合并成一個(gè)工序,稱為復(fù)合工序。主要沖壓工序的分類見(jiàn)下表。

3、常用冷沖壓材料
冷沖壓用材料大部分是各種規(guī)格的板料、帶料和塊料。板料的尺寸較大,一般用于大型零件的沖壓。對(duì)于中小型零件,多數(shù)是將板料剪裁成條料后使用。帶料(又稱卷料)有時(shí)各種規(guī)格的寬度,展開(kāi)長(zhǎng)度可達(dá)幾十米。
適用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料,材料厚度很小時(shí)也可做成帶料供應(yīng)。塊料只用于少數(shù)鋼號(hào)和價(jià)錢昂貴的有色金屬的沖壓。
常用材料有:
① 黑色金屬:普通碳素結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼等。對(duì)冷軋鋼板,根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 708——1988規(guī)定,按軋制精度(鋼板厚度精度)可分為A、B級(jí):
A——較高精度
B——普通精度
對(duì)厚度4mm以下的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板,根據(jù)GB13237——1991規(guī)定, 按鋼板表面質(zhì)量可分為I II III三種,按拉深級(jí)別又可分為Z、S、P三級(jí)。
I——高級(jí)的精整表面;
II——較高級(jí)的精整表面;
III——普通的精整表面。
Z——最深拉深級(jí);
S——深拉深級(jí)
P——普通拉深級(jí)。
① 有色金屬:純銅、黃銅、青銅、鋁等。
② 非金屬材料:紙板、膠木板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。

冷鐓緊固件沖壓加工是什么?;冷鐓緊固件

冷鐓緊固件沖壓加工是經(jīng)過(guò)沖床和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或別離,從而取得所需外形和尺寸的工件的加工辦法,冷鐓緊固件沖壓加工普通分為冷沖和熱煅兩種,熱煅普通用的比擬少,通常說(shuō)的五金沖壓都是指冷沖,冷沖就是指在室溫條件下所停止的五金沖壓,冷沖概括起來(lái)分兩大類:成形工序和別離工序。
別離工序是使板料按一定的輪廓線別離而取得一定外形、尺寸和切斷面的沖壓件。別離工序分:落料、沖孔、切斷、修邊等。
成形工序是坯料在不決裂的條件下產(chǎn)生塑性變形而取得一定外形和尺寸的沖壓件。成形工序分:拉延、翻邊、整形、翻孔、彎曲等。 冷鐓緊固件沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或別離,從而取得所需外形和尺寸的工件的成形加工辦法。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓,前者合適變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下停止,是薄板常用的沖壓辦法。

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